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近日，宜賓紙業新材料事業部圍繞“創新突破、提質增效”主題，通過技術攻關、流程優化及智能化升級等系列舉措，在降本增效方面實現明顯突破。
新材料紙箱車間秉持“一群人、一條心、一起干、一定贏”的工作理念，以“強執行、抓落實、嚴考核、挑責任、顧大局”為管理導向，聚焦車間工作核心，扎實開展“強產品質量、重生產安全、提技術技能、降生產成本、保生產效率”五個方面的基礎工作，全力提升產值效益。 一是優化原紙幅寬，降低原料損耗。通過精準調整原紙幅寬，有效減少丟邊余料，極大降低原材料成本;二是巧用報廢紙板，節約調試耗材。收集啟停機產生的報廢紙板，用于印刷工序產品調試，降低生產損耗;三是廢舊材料改制，節省采購開支。將生產過程中產生的廢紙板和廢紙箱，加工成玻瓶箱墊板使用，有效節約采購成本;四是合理調配人力，降低用工成本。引入智能碼垛機替代釘箱工序人工堆垛的方式，實現人力精簡與成本控制。 以上舉措從今年1月起已陸續實施，紙箱車間生產成本顯著降低，后續有望為公司創造更大效益。
在攻堅克難、降本增效工作中，紙箱車間一大班全體成員積極行動，多管齊下，目前，產品合格率顯著提升，原輔料成本得到有效管控。 一是嚴把進場原輔料質量關。對進場材料嚴格篩查，精準控制原材料質量損耗比率，從源頭上削減因材料問題導致的成本增加;二是致力于提高產品質量。創新提出上游工序為下游工序預留調機試品的方法，讓每一道工序在正式生產前都能充分調試，保證各工序的合格率，生產損耗有效降低;三是對車間廢品進行二次利用。秉持節約理念，通過巧妙構思和工藝改良，讓廢棄材料重獲價值，進一步降低生產成本;四是強化班組建設。通過技能培訓、經驗分享和合理分工，提升團隊整體業務水平和協作效率，激發員工的工作積極性與創新精神。 下一步，紙箱車間一大班將繼續深化各項舉措。通過加強與原輔料供應商的溝通與監督、加強生產流程質量監控等措施，為車間發展貢獻更大力量。
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