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看上去不起眼的江蘇省江陰華西村特種化纖廠，在我國民航界卻鼎鼎有名——國內外航線八成濕巾紙的原料，產自這個全國最大的水刺無紡布專用滌綸短纖企業。去年，該企業銷售25億元，其中出口1億美元。說起如何將原料打進醫療、面膜、濕巾紙、尿不濕等國際市場，員工們總會提到西班牙經銷商卡洛斯——一位給他們帶來羞愧與反思的“一根筋”老外。 “那是2014年夏天，卡洛斯飛到上海，我開車接他來‘驗廠’。”進出口部經理顧海豐回憶，上午10點半到廠，卡洛斯不愿休息，對翻譯說“馬上看”！先三樓、再二樓，見到幾名工人或蹲或站，正在吃飯。 “在車間吃飯，既不衛生，也招蒼蠅、蟑螂、老鼠！”卡洛斯臉色突變，指責現場工人：“沒戴帽子！一根頭發如果混進原料，運到歐洲加工打碎后，可污染五六百米長做尿不濕和衛生巾的纖維，危害婦女兒童健康，我們廠商和超市都會被查封！”他又沖到窗前，上下打量后責問：“沒有紗窗，怎么擋蚊蟲？” “停止訂貨！”卡洛斯當即宣布，并對陪同的企業負責人說：“現場管理很落后，等你們改正了，我來查驗。在這之前，休談訂貨！” 送走卡洛斯，總經理李滿良馬上召集班子成員開會，要把當天定為“廠恥日”。有人辯稱，行業內車間管理并無統一標準，自身管理“比下有余”，從未出過質量事故。李滿良擺擺手，一錘定音：按國內最高標準，改造后紡車間、增加配套設施，提升員工素質；下定決心，3年內讓產品和管理質量達到國內一流、國際先進水平，贏得卡洛斯信任和訂單回歸。 投資3000萬元的提升改造計劃很快出臺。全廠職工憋著一股認真勁，要把輸掉的“細節分”贏回來。 圍繞健康及潔凈度，僅水刺車間就新增和改造1萬多平方米密閉設施。記者走進上下3層車間，仰頭看，層頂、屋頂均用彩鋼板覆蓋，不見水泥預制件；所有生產線上方均有彩鋼板遮擋，所有設備均有鋁合金防塵柜；13個通道門重新改造并加裝紗門，150個窗戶全部裝上了紗窗。“紗窗尺寸14目，孔眼直徑1.40毫米，連最小的蚜蟲都飛不進。”車間主任鄭世強說。 鄭世強引記者來到獨立于車間的一間餐室，6名工人正在桌邊吃晚餐。食堂師傅說：“飯只能在這屋里吃完，餐具不能帶到車間，餐余垃圾由我們一點不剩打包帶走。” 天色已暗，鄭世強仍要帶記者看投資2000萬元、為水刺原料產品“量身定制”的3000平方米密閉倉庫。水刺車間原有個簡易倉庫，不密閉，易造成污染。“為防止尾氣污染，一次性把28部柴油叉車換成電動的，而且室內外分開使用，僅這一項就支出600多萬元。” 這些年來，廠里把每個項目的整改過程和結果拍成視頻，寄給卡洛斯。顧海豐說：“2017年初，我們在歐洲展銷會上碰到卡洛斯，他說寄來的整改視頻都看了，很高興！問他何時來廠檢驗，他說‘再等等’。” “卡洛斯正逐漸恢復對我們的信任。”副總經理汪方能透露，2017年底卡洛斯通過西班牙另一經銷商向廠里訂購了250噸水刺無紡原料。這是他4年來首次訂貨，也是一次“秘密”試探性訂貨，說明他對工廠管理已有所認可，但還要繼續考驗。“無論如何，我們抓質量管理一點不會放松。相信用不了多久，卡洛斯一定會重返華西！”李滿良信心滿滿。
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