本報濟南訊 把污染治理當做企業的生命工程來抓,讓太陽紙業贏得了巨大的發展空間。11月13日下午,省環保局審批通過了該企業的兩個10萬噸造紙新項目的環評,使企業的產能達到150萬噸。
“我們搞的這項治污工程將實現污水零排放,屆時,太陽紙業再上新的產能只需在有關部門備案即可”,在轟鳴的機器聲中,太陽紙業副總經理李繼飛指著污水處理設備說。
站在污水處理廠的水池上,李繼飛踮起腳尖,用手在空中劃了個弧指點著說,污水從這兒再轉到造紙車間回用“走”了幾十公里的路程:南廠區的污水用涵管調到污水處理廠,經過處理后用涵管調到距離企業11.7公里的氧化塘,通過氧化塘的生物和物理降解后,再用涵管和泵站提升,進入楊家河生物降解后,供給兗州市區用于景觀和綠化用水。經過這樣的處理后COD濃度穩定達到50毫克/升左右,這些水再經回收成為北廠的生產用水。他說:“我們將再投資2億元完善這個工程,最終達到污水資源化、零排放,形成我們企業自己的南水北調工程。”
記者了解到,“十五”期間,太陽紙業累計投入7億多元用于節能技術改造和環保工程建設,把環保節能與結構調整、技術進步緊密結合,形成了“低開采、高利用、低排放”的循環利用模式,實現了生產經營和節約資源的“雙贏”。目前,該企業的污水回用率達到85%以上。包裝紙板噸紙耗清水由原來的73立方米降低到10立方米以下,文化用紙噸紙耗清水有45立方米降低到15立方米,分別比外省平均水平低7立方米和10立方米。高檔信息用紙耗清水降低到7立方米以下,達到國際先進水平,僅此一項每年節水近1200萬立方米。同時,企業單位產品綜合能耗由2001年的940千克標準煤降低到目前的512千克標準煤,噸紙平均耗電由2001年的917.37Kwh降低到目前的630Kwh。
巨大的效益還表現在污水排放的總量與產量的比值上,2003年之前,太陽紙業年產量只有30萬噸,日排污水11萬立方米,現在產量達到150萬噸,日排污水卻降到7萬立方米;2003年前,企業COD年排放總量高達7800噸,現在只有1800噸,比政府要求的3700噸低了一半多。