對于輪轉印刷，伴隨著非傳統加網技術的使用，常常會出現堆墨的問題。PIA/GATF的研究室主任John Lind先生提醒我們：“成功使用新型的加網技術，還要依靠適合的油墨、紙張、橡皮包襯、以及印輥的排列設定等等配套設施。堆墨情況往往發生在高光區域——這些地方黏附了許多潤版液，如果不經常停機清洗，就會損壞橡皮布。”
德國斯圖加特市曾經舉行過一個由M-Real Paper公司發起的研討會，九個輪轉印刷廠商走到一起來探討隨機加網印刷中的各種問題。會議得出了一個驚人的結論：所有成員都拒絕使用隨機加網技術。
這些印刷公司抱怨最多的是網點擴大、補償曲線以及印刷過程中的各項復雜的調整等等問題。他們認為使用調頻加網會使墨膜變薄，因而導致更嚴重的橡皮布上臟，這也就意味著要頻繁的停機清洗橡皮布。
為了能夠在暗調區域得到飽滿的再現效果，往往會造成橡皮布上嚴重的油墨堆積現象。印刷操作者通常沒有注意這一問題，因為這在印張上表現得并不明顯。因此，油墨就會在橡皮布上結成墨皮，當清洗橡皮布時已經留下了微小的裂痕。不久橡皮布上的裂痕就會變大直到橡皮布被更換掉。
這些問題也有時會反映到油墨生產商那里。太陽化工公司的生產經理Don Sierzega就接到許多客戶的反映，他認為：“堆墨問題的產生一方面是因為網點太細小，另一方面就是隨機加網工藝本身使用的墨膜很薄，潤版液也比較少。因而導致印刷人員在印刷機上沒有更多的余地或者選擇來進行調整。”
Sierzega建議當遇到這類問題的時候，要么更換油墨要么降低潤版液濃度，這樣一來操作者就可以使用更多的潤版液來減少堆墨問題的發生。
富林特油墨公司的熱固性油墨生產技術主管Andrew Matthews先生也曾受到類似的技術咨詢。他說道：“我們沒有專門生產用于隨機加網印刷的油墨，但是我們懂得什么樣的油墨適合什么樣的不適合，硬性油墨就不適合隨機加網的印刷，因為隨機加網印版上墨薄以至于會出現水沖墨的現象，造成水墨不平衡。適用性好的油墨具有較強的斥水性。”
當從調幅加網技術轉向調頻加網時，一些公司就要創建不同的網點增大補償曲線，還要使用具有不同粘度值的油墨。
